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主要特點：
機械結(jié)構(gòu)：
1. 所有模板采用優(yōu)質(zhì)Q235鋼板和厚壁方管組焊而成，數(shù)控加工中心加工前經(jīng)回火處理防止模板變形，提高尺寸精度，延長設(shè)備使用壽命。
2. 設(shè)備自帶加高支腿，安裝時不需要客戶制作安裝平臺。（可根據(jù)客戶廠房高度制定支腿高度）
進料系統(tǒng)：
1. 采用臥式插板料桶，有常壓、高壓、等多種進料模式 ，自動成型機可根據(jù)不同的制品，選擇不同方式入料，保證模內(nèi)入料快速均勻，模腔進料一致。具備32個出料孔。
蒸汽系統(tǒng)：
1. 加熱時采用平衡閥控制，既節(jié)省能耗又保證每次模腔內(nèi)加熱的蒸汽壓力一致、溫度相同。
冷卻系統(tǒng)：
1. 采用立式方桶真空系統(tǒng)，頂部設(shè)有真空噴淋裝置，出口裝有汽水分離器，提升真空抽吸效率，使該設(shè)備已水冷輔助，真空為主要冷卻方式，保證了制品含水率≤7%。
液壓系統(tǒng)：
1. 采用國內(nèi)知名品牌液壓系統(tǒng)，運行和鎖模分別采用主、副油缸工作，差動快速裝置可以使模具最高行程速度達到160mm/s到200mm/s。
2. 設(shè)備采用液壓鎖模，鎖模壓力大、使用可靠、穩(wěn)定、使用壽命長。
電氣系統(tǒng)：
1. 機器采用PLC和觸摸屏控制，合模--進料--加熱--保溫--冷卻--脫模--開模等所有流程實現(xiàn)全自動循環(huán)。
2. 電器元器件均采用世界著名品牌，西門子、三菱、施耐德、歐姆龍等等，提高設(shè)備穩(wěn)定性。
3. 操作系統(tǒng)具備生產(chǎn)記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計功能，操作者可點觸摸屏，查找或自行設(shè)置制品成型工藝參數(shù)。
A型設(shè)備屬于經(jīng)濟款設(shè)備，采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌元器件，閥門，電機，管道等。
B型設(shè)備屬于高端款設(shè)備，采用世界著名品牌元器件，閥門，電機，管道等
技術(shù)參數(shù)：

公司和服務(wù)優(yōu)勢：

1、公司廠房4萬平米、先后引進一流的多工位加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等高精度加工設(shè)備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。

2、公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團隊，24小時提供不間斷售后服務(wù)。
（1）安裝、調(diào)試
設(shè)備到達客戶車間后，根據(jù)我們提供的平面布置放置設(shè)備。我們將安排經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進行設(shè)備的安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)，同時使設(shè)備達到生產(chǎn)線的額定生產(chǎn)能力。
（2）培訓(xùn)
我公司為客戶提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)與維護、設(shè)備的控制與操作，經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員將指導(dǎo)和建立培訓(xùn)大綱。經(jīng)過培訓(xùn)，買方技術(shù)人員可以掌握設(shè)備操作和維護，可以調(diào)整過程和處理不同故障。

3、售后質(zhì)量問題2小時內(nèi)給予答復(fù)，若電話視頻指導(dǎo)不能解決，國內(nèi)24小時內(nèi)派工程師到現(xiàn)場給予解決問題。

4、廠家直銷價格優(yōu)惠，4萬平米廠房，20年出口企業(yè)，CE認證，專利50余項。